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数控火焰切割机怎么调节切割速度？

      目前包括数控火焰切割机均采用氧气作为助燃气体，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度

      数控火焰切割机切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来1佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。

加工前注意检查放电间隙

　　随着切割业的的精度要求不断，数控相贯线切割机的使用越来越为广泛，光纤激光切割机公司，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。因此，对于数控相贯线切割机的日常维护与保养是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，检查放电间隙相贯线切割机的核心动力源，等离子电源以及割据是如何保养的。正确、确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。在更换消耗件或日常维修检查时，加工前注意一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。

       

　　很多用户在购置数控切割机时，都会对其加工质量有着较大的自信心，这一点从设备硬件及原理来说，是可以得到数控切割保证及表现的，但另一方面，为了保证切割效果，必要的预处置措施依然是必需的，这里面就包括对切割资料外表的预处置工序。　　

　　要处理这些问题有许多种办法。目前常用的办法，光纤激光切割机的优势，主要是在切割机上装置喷砂安装，这一办法是用细砂高速在切割、划线外表，从而起到清洁金属外表的作用，光纤激光切割机，在以后的工序中，光纤激光切割机供应，能够或多或少地起到清洁焊接外表的作用。但现今控制的喷砂技术其工作速度只能到达4m/min，外表清洁率为75%。这一速率只能满足切割的请求，而目前喷粉划线、等离子弧划线和喷墨划线已到达了20m/min速度。显然采用这一办法，已不能完整顺应高速切割的工艺请求。

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