天津光纤激光切割机公司询问报价

完全不了解数控切割机的情况下该如何识别质量

现如今数控切割机已广泛走进各大中小企业，但是其质量有的时候也让人毋庸置疑，那么如何去识别它的质量好坏呢？那数控切割机质量是受各方面的影响的，为了获得理想的切割质量，各个切割参数被限制在一个狭窄的范围内，目前仍只能靠反复的实验来摸索不同条件下合理的切割参数，不仅费时费力，而且无法对切割过程中的扰动因素作出响应。如何在不同的切割条件下迅速寻找到1优的切割参数并使之在切割过程保持稳定显得尤为重要。因此，有必在研究对数控切割质量进行在线检测并实时控制的方法。为什么要提出这些问题，主要是因为等离子弧切割，它也是可以用来切割中板的，因此是在中板切割的内容范围内的，所以就是我们必须要了解的对象。

  我们在使用数控火焰切割机偶尔会出现一些影响质量的问题，除了影响零件外观外，严重的甚至会造成材料外表面变形，无法进行二次加工。挂渣成了主要的现象，它由于切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣缺陷，在切割断面上或下边缘所产生的难以清除的挂渣不仅影响到割面光洁度。剪板机下料，同样历史悠久，设备保有量大，是切割矩形薄板的主要下料设备。下面我们布洛尔智能将对火焰切割断面挂渣现象予以分析及处理，导致数控火焰切割机产生挂渣的因素有好几种

数控等离子切割机割炬高度控制与保养

      数控等离子切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的，从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分

       为了更好了让企业熟悉数控等离子切割机的使用规范和提高加工能力，下面山东布洛尔智能将主要就数控等离子切割机割炬高度控制与保养分别说明：

       一、等离子切割机割炬保养

       1. 及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管、水冷割炬接口漏水；

       2. 更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；

       3. 应及时更换割炬上陶瓷保护套；

       4. 应保证割炬接头联接处绝缘良好；

       5. 并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；

       6. 及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；

       7. 检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；

       8. 电极烧损后应及时更换。

       在空气等离子切割方式中，数控等离子切割机电源提供的等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割枪维持在升降位置的Zui1高点。但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。上述情形针对企业的大批量加工则会带来诸多问题，此外，对于不少已经购买数控等离子切割机的客户而言，日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割质量和耗材使用寿命。

数控火焰切割机进行切割的三个必要条件

       数控火焰切割机在购买使用前，需要先根据自身加工要求予以选型，部分材料甚至无法使用火焰气割加工，为了更好的方便企业及用户了解数控火焰切  割机，以及减少设备选型时出现的疏忽。

金属材料要进行氧火焰切割应满足以下三个条件：

       1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

       2、金属的燃点应比熔点低。

       3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。

       符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用火焰切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。

在机械制造行业中，每个企业的发展经营状况不一样，因为对数控切割设备选择也不一样，对于目前已经普遍被制造行业中的企业所使用的数控火焰切割机也是一样，他的选择也是需要根据企业自身的发展情况来确定的。根据小编多年实践经验来看，在选择数控火焰切割机时，首先应该考虑企业的生产工艺、产生管理、机床结构等现状，再结合售后服务的口碑进行分析，这样才能买到物有所值的设备。根据世界银行钢铁统计年鉴资料的介绍，中国、印度等发展中国家由于缺乏钢材套料技术和切割焊接经验，企业在钢材切割焊接过程中比美国、日本等发达国家的企业多浪费10%的钢材，也就是说中国企业的钢材加工成本要比西方发达国家企业高出10%。